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经营国标铝材国产(西南铝业,东轻铝业,关铝铝业,中铝,等…)美国铝合金材料的牌号及用途：1070、1060、1050、1030、1100、2017、2024、2117、2014、2214、2618、2018、2218、2219、2021、3003、5052、5154、5083、5456、5056、6165、6061、6055、6063、7001、7178 、7075、7076 、 7175、7079、4032 .等合金铝板/棒/管材等 化学成份
铝，我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T1196-93）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。 铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。 目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7％纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00” 是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。 标准铝就是含99.7％铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。
7075铝板属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，7075合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12 .稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04，其中以7075T651尤为上品，被誉为铝合金中**良的产品，强度高，远胜于软钢。此合金具有良好的机械性能及阳极反应，是典型的航空用铝。
常用铝板牌号：
6061-T6,7075-T651,A5052-H32,7075T6,6061T651,5052H112,5083,5086,2011,2017,2024,3003,7022,7050,7050-T6,7072,6060,6061,6262,7075,5052,6082,5754,5154…….等合金铝板/棒/管材等
7075的品种状态与主要典型用途
7075品种分为板材、厚板、拉伸管、挤压管、棒、型、排、线材、轧制或冷加工棒材、冷加工线材。状态有O状态、T6状态、T651状态、T6511状态、T73状态、T7351状态、T7651状态、T76511状态、H13状态。
7075典型用途航天航空工业、吹塑（瓶）模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工等其他抗蚀的高应力结构件。
铝合金阳极氧化生成氧化膜的成分是氧化铝。膜层致密，耐磨。而氧化铝是两性物质，会和碱反应使膜层溶解
出现晶斑是由于铝合金在挤压工艺不当及热处理不规范的情况下，合金元素发生偏析偏聚，从而引发晶间腐蚀、**终沉淀出白色絮状 AL （ OH ） 3 ，干涸后形成晶斑
铝型材在机械加工过程中所遇到的表面问题，成膜后也会被氧化，总是会受到一些杂质的影响。解决这些问题是很多企业头痛的事情，铝型材的表面解决的措施在下面会提到。当然企业如果有条件可以自行研制更好的成膜技术以抗击氧化。
首先铝型材成膜的速度是与不同型号的铝型材不同，通过电性化学转化处理之后，外表色泽的差异比因其他工艺配方不同所获的氧化膜差异更明显。铝质纯度高、成膜速度慢；铝质纯度低，则相反。因此氧化时需根据不同铝材来掌握不同。为做到这一点，不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合适的氧化时间。化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，铝型材就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而****行机械处理。一些方法可以作为参考：1.脱脂处理，用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂包括三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。2.脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5、氧化铬20-26、磷酸钠2-2.5、浓硫酸50-60、硼酸0.4-0.6、水1000 在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。这种方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。 3.脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l 在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。所以处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
6082属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性，主要用于机械结构方面，包括棒材、板材、管材和型材等。这种合金具有和6061合金相似但不完全相同的机械性能， 其-T6状态具有较高的机械特性。合金6082在欧洲是很常用的合金产品，在美国也有很高的应用，适用于加工原料，无缝铝管，结构型材和定制型材等。6082合金通常具有很好的加工特性和很好的阳极反应性能。**常用的阳极反应方法包括去除杂质，去除杂质和染色，涂层等。合金
在铝型材表面薄膜受到污染后影响后续涂层质量。铝型材如果不采用上述方法也可以采用新的铝表面自组装成膜，通过这种**的成膜技术，抗氧化能力要比之前的传统技术**。
6082铝型材氧化膜的处理方法
5083铝合金划、擦、碰伤的原因及解决方法
铝合金划伤、擦伤、碰伤是当铝型材从模孔流出以及在随后工序中与工具、设备等相接触时导致的表面损伤。主要有以下几种原因：
1、在摆床上人为拖动型材造成擦伤；
5083合金中的主要合金元素为镁，具有良的抗蚀性和可焊性能，以及中等强度．优良的抗腐蚀性能使５０８３合金广泛用于海事用船舶，以及汽车，飞机焊接件，地铁轻轨，耐严格防火的压力容器（如液体罐车，冷藏车，冷藏集装箱）制冷装置，电视塔，钻探设备，交通运输设备，导弹零件，装甲等．
2、在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤；
3、模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材；
4、出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤；
5、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时,由于速度过快造成型材碰伤。
常见的解决办法：
其主要化学成份为：
Cu0.1-,Si0.4-,Fe0.4-,Mn0.4-1.0-,Mg4.0-4.9-,Zn0.25-,Cr0.05-0.25,Ti0.15-,
1、加强对铸锭质量的控制；
2、在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦；
3、提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺；
4、生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动型材；
5、用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤。